Máximo Confort
Estudios fisiológicos demuestran que cuando nuestros pies se encuentran a una temperatura un poco más alta que la de nuestras cabezas experimentamos una inigualable sensación de bienestar. El sistema de calefacción por suelo radiante es el único que cumple satisfactoria y eficientemente con esta premisa de alto confort, proporcionando 22/25ºC a nivel del piso y 19/21ºC a nivel de nuestras cabezas.

Calor saludable
La escasa diferencia de temperatura entre la superficie del piso y el ambiente 6/7ºC no genera corrientes de aire viciado. Tampoco se exponen objetos que puedan provocar heridas o quemaduras, ni se modifica la humedad relativa ambiente por lo que no resecan la piel ni las mucosas. Por todo ello la calefacción por suelo radiante es el sistema recomendado por la Organización Mundial de la Salud (OMS)

Calor uniforme
Una gran superficie emisora (el piso) a baja temperatura, 40/45ºC,  calefacciona todos los ambientes uniformemente, de manera que no existen zonas frías ni calurosas. Una agradable sensación de confort predomina en todos los ambientes de la vivienda.

Pisos templados
El suelo radiante no tan solo brinda un clima sano y confortable, también habilita el contacto directo con el piso. El confort no es el mismo en una habitación a 22ºC de temperatura ambiente con un piso a 15ºC que sobre uno a 25ºC. Esta es una importante ventaja que todos sabrán apreciar.

La premisa de un sistema de calefacción es proporcionar 22/25ºC a nivel del piso y 19/21ºC a nivel de nuestras cabezas. Sólo la calefacción por suelo radiante cumple satisfactoria y eficientemente con esta consigna de alto confort.

Decoración libre de obstáculos
Radiadores, calefactores, conductos de aire. Todos, en mayor o menor medida, ocupan espacio e interfieren con la decoración y el amoblamiento de los ambientes. Muy por el contrario, el suelo radiante corre oculto por debajo del piso.

Mayor economía
La transmisión de calor por radiación evita consumir energía en calefaccionar sectores inutilizables de la vivienda, como por ejemplo la masa de aire existente por arriba de los 2 metros de altura. La transmisión por convección de los radiadores no pueden evitarlo, por lo que para brindar una temperatura ambiente equivalente a la del suelo radiante, consume como mínimo un 20% más de energía. A mayor altura la diferencia se magnifica.

Menor inversión
La inversión en un sistema de calefacción por suelo radiante es como mínimo 20% menor que la necesaria para la instalación de un sistema por radiadores.

 

Ejemplo: inversión necesaria para calefaccionar un local de 20m² (2500kcal)
Suelo radiante	Detalle de la inversión
Placas de aislación: 20m²	21%
Aislación perimetral: 18 metros	2%
Malla cima: 20m²	13%
Hidroflex Radiant: 80m²	57%
Colector mandos integrados	7%
Inversión total:	100%
Radiadores	Detalle de la inversión
10 elementos de 250 Kcal	120%

El suelo radiante evita consumir energía en calefaccionar la masa de aire existente por arriba de los 2 metros de altura en todos los ambientes. Esto propicia un ahorro de como mínimo 20% respecto de un sistema de calefacción por radiadores.

Disfrutar de pisos templados, calor uniforme y saludable con un consumo de energía comparativamente bajo, ahora es más fácil, más rápido y más económico.

Hidroflex Radiant
Es el primer tubo específico para calefacción por suelo radiante producido en Argentina con tecnología Suiza y materias primas nacionales con certificaciones de calidad internacional.
Hidroflex Radiant
Es un tubo radiante de aluminio soldado longitudinalmente con láser y coextrudado interna y externamente con polipropileno. El aluminio aporta sus particulares cualidades metálicas:

l Excelente conductividad térmica
l Alta estabilidad dimensional
l Excepcional maleabilidad
l Resistencia mecánica inalterable
l Impermeabilidad al oxígeno

El polipropileno brinda alta resistencia a temperaturas y presiones elevadas sin corrosión, sin incrustaciones, en condiciones de máxima seguridad e ilimitada vida útil.

Hidroflex Radiant aporta importantes beneficios:

Optimo rendimiento térmico
El alto coeficiente de conductividad térmica de Hidroflex Radiant (0,42 W/mºC) posibilita la óptima difusión del calor del agua. En igualdad de condiciones (*) el rendimiento térmico de Hidroflex Radiant de 18 mm es similar al de las tuberías plásticas tradicionales de 20 mm, en consecuencia el dimensionamiento de la instalación (paso y longitud de los circuitos) se rige por idénticos principios y bases de cálculo.
(*) Longitud de circuito, separación entre tubos, espesor del mortero y espesor y tipo de revestimiento.

Total seguridad
Hidroflex Radiant resiste sin consecuencias al maltrato de obra y el contacto con la cal, el cemento y otras sustancias corrosivas.

Durante el proceso de instalación Hidroflex Radiant no experimenta fenómenos de dilatación, contracción o ablandamiento. Contribuyen a ello su bajo coeficiente de dilatación (0,025 mm/mºC) y su elevada resistencia a la temperatura. En las tuberías plásticas convencionales estos fenómenos muchas veces derivan en estrangulamientos o deformaciones de difícil y/o costosa reparación.

El pasaje del oxígeno a través de la pared de un tubo plástico puede alcanzar valores de difusión en el agua de 5 o más mg por litro/día. Según DIN 4726 más de 1 mg por litro/día de oxígeno es suficiente para iniciar la corrosión de todos los componentes ferrosos y no ferrosos del sistema. Hidroflex Radiant es 100% impermeable al oxígeno por lo tanto no genera corrosión.

Ilimitada vida útil
Las cualidades mecánicas inalterables del aluminio sumadas a la resistencia a la corrosión y al envejecimiento del polipropileno, contribuyen a asegurar la ilimitada vida útil de las instalaciones de calefacción bajo piso desarrolladas con Hidroflex Radiant.

Mayor economía de costos
La alta tecnología utilizada en la fabricación de Hidroflex Radiant permite obtener un tubo de singulares características y excepcionales prestaciones a un costo comparativamente más bajo que el de las tuberías plásticas comúnmente utilizadas. Se suma a ello, el ahorro de precintos, curva tubos, tiempos de instalación, ausencia de reparaciones y desperdicios por un mejor aprovechamiento de los rollos.

Mayor facilidad de trabajo
La facilidad de trabajo se aprecia desde el mismo momento en que se libera al rollo de su envoltura y se cortan los precintos de sujeción; el rollo permanece perfectamente armado.

Continúa con la extensión del tubo sobre la superficie del piso; Hidroflex Radiant se adhiere al piso, es decir, no tiende a levantarse ni a retorcerse, por ello se instala más fácil y su fijación demanda una menor cantidad de precintos.

El curvado de Hidroflex Radiant es rápido, sencillo y muy seguro, aún en espirales y serpentines de paso reducido.

Hidroflex Radiant es maleable, por eso la facilidad de trabajo se experimenta desde el principio hasta el final de su instalación.

Consejos previos a la instalación del suelo radiante Hidroflex Radiant

1. El suelo radiante requiere de un espacio entre la losa y el mortero de 5 cm como mínimo, por lo tanto para mantener la altura de los techos se deberá aumentar la distancia entre plantas.
2. El espesor ideal del mortero para conseguir una buena transmisión del calor es de 4-6 cm. Por encima de estos valores se aumenta considerablemente la inercia térmica del sistema.
3. A los efectos de que las placas aislantes queden perfectamente asentadas, la superficie de la losa debe estar lo más lisa y limpia posible.
4. Los tabiques delimitan los circuitos, por tal razón, antes de iniciar el montaje deben estar levantados.
5. La red de desagües debe estar terminada, ya que los desagües quedan por debajo del suelo radiante.
6. En zonas muy frías es recomendable iniciar el montaje cuando las puertas y ventanas estén colocadas. Para mayor seguridad se recomienda añadir un anticongelante. Estas prevenciones evitan el eventual congelamiento del agua de los circuitos.

Inicio del montaje del suelo radiante Hidroflex Radiant

1. Ubicación del colector
A los efectos de facilitar el purgado de los circuitos, el colector será ubicado por encima de éstos a una altura de aproximadamente 50 cm sobre el nivel del piso terminado. Si la obra tiene varias plantas, debe colocarse un colector en cada una de ellas, procurando, en la medida de lo posible, ubicarlo en la parte central de la planta.

2. Aislación
Antes de la colocación de las placas aislantes, se deberá instalar la cinta perimetral en todo el perímetro de la planta, utilizando los tabiques como apoyo hasta que se coloquen las placas. La colocación de las placas comienza por una esquina hasta cubrir toda la superficie. Se debe cubrir la máxima superficie que sea posible con placas enteras. Los huecos restantes se cubren con retazos cortados a medida.

3. Fijación
Una vez finalizado el tendido de las placas de aislación, se coloca sobre ellas una malla metálica. Por norma, la variación vertical hacia arriba de los tubos no debe superar los 5 mm, en tanto que la variación del paso entre tubos no debe ser superior en 10 mm. A los efectos de poder cumplir con estas prescripciones se instala esta malla metálica sobre la cual, por medio de precintos plásticos ubicados cada aproximadamente 1 m, se fijará el tubo.

4. Distribución del tubo Hidroflex Radiant
Para iniciar la instalación del tubo es necesario el plano de montaje. En él se consignan la ubicación de los colectores y el recorrido, longitud y paso de los circuitos.

Distribución en serpentín
Esta es la configuración más sencilla. La distribución del tubo comienza por un extremo del local (muro externo) y termina en el extremo opuesto. La premisa básica es que para lograr un calor uniforme el salto térmico entre la temperatura de ida y retorno no supere los 5ºC. Es ideal para locales pequeños.

Distribución en espiral
Se realiza en espiral, avanzando desde fuera hacia el centro, dejando espacio para la extensión en paralelo del retorno. Este sistema logra un calor homogéneo en toda la superficie del suelo, ya que se alterna un tubo de ida con un tubo de retorno. Es la más adecuada para locales con gran demanda de calor.

Distribución de doble serpentín
Se va de un extremo a otro avanzando en líneas paralelas equidistantes unas de otras, pero dejando espacio para la extensión paralela de la línea de retorno. Esta configuración se adapta perfectamente a locales irregulares o alargados.

Recomendaciones
Para facilitar la instalación es conveniente iniciar el montaje de los circuitos desde el extremo izquierdo o derecho del mando del colector. Mediante el adaptador del tubo del colector, se conecta el extremo del rollo a la toma extrema izquierda o derecha del mando. Se desarrolla y extiende el tubo hacia una dependencia y se lo distribuye según el esquema indicado en el plano de montaje. El retorno al colector debe hacerse paralelo al tubo de ida. Con el adaptador del colector se conecta el tubo de retorno. En el resto de los circuitos se procede de la misma manera.

Carga de agua y purgado de aire de los circuitos
Como primer paso se deben cerrar llaves esféricas, detentores y purgadores y abrir válvulas micrométricas y grifos de vaciado. Realizadas las operaciones antes mencionadas se abre el detentor del primer circuito y se comienza el llenado desde el grifo de vaciado del mando. Simultáneamente se abre el grifo de vaciado del retorno y se deja correr agua hasta que se verifica la ausencia total de burbujas de aire, luego de lo cual se cierra el grifo de vaciado. Este proceso demanda aproximadamente 3 minutos. Una vez cerrado el grifo de vaciado del retorno, se abre el purgador manual (tapón rojo) para completar el purgado. Cuando deja de salir aire se cierran el purgador manual, el grifo de vaciado del mando y el detentor. El proceso descripto se repite en cada uno de los circuitos del o los colectores.

Proceso de purgado de aire de la conexión caldera - colector
l Abrir el purgador de la caldera l Conectar agua a través del grifo de vaciado del mando l Abrir las válvulas esféricas del colector l Cuando se verifica que no sale más aire cerrar el purgador de la caldera l Abrir los purgadores automáticos del colector (tapón negro) l Abrir los detentores de todos los circuitos l Cerrar el grifo de vaciado del mando y desconectar la provisión de agua.

En el caso de colectores ubicados en un nivel superior a la caldera, proceder de la siguiente forma:
l Abrir el purgador de la caldera l Conectar agua a través del grifo de vaciado del mando l Cuando se verifica que no sale más aire cerrar el purgador de la caldera l Abrir las válvulas esféricas del colector l Abrir el purgador manual del retorno del colector (tapón rojo) l Cuando se verifica que no sale más aire cerrar el purgador manual l Abrir todos los purgadores automáticos de la caldera y del mando y retorno del colector l Abrir los detentores de todos los circuitos l Cerrar el grifo de vaciado del mando y desconectar la provisión de agua.

Prueba hidráulica de la instalación
Las instalaciones de calefacción por suelo radiante serán sometidas a dos pruebas hidráulicas, inicial sin carpeta (cañería a la vista) y final con carpeta hormigonada y en proceso de secado. En ambas pruebas se debe proceder de la siguiente manera:
l Verificar que la cañería esté con agua, purgada y con los circuitos abiertos l Retirar los purgadores automáticos y cabezales termostáticos si los hubiera l Cerrar las llaves esféricas de mando y retorno l Retirar el pico de manguera del grifo de vaciado del mando o del retorno l Colocar en el lugar del pico de manguera del grifo de vaciado un manómetro y una válvula de corte l Conectar la bomba de presión manual al manómetro l Purgar la bomba l Abrir el grifo de vaciado y la llave de corte l Elevar la presión a 6 kg/cm² l Mantener dicha presión 30 minutos l Transcurridos los 30 minutos, cerrar el grifo de vaciado y desconectar la bomba l Ejecutar la carpeta a la brevedad

En todos los casos se recomienda mantener la instalación presurizada hasta el momento de su puesta en marcha.

Puesta en marcha
Si la puesta en marcha se inicia antes de la colocación del revestimiento (situación ideal) se debe proceder de la siguiente manera:
l Dejar transcurrir 20 días desde la fecha de llenado del mortero l Abrir totalmente válvulas micrométricas y detentores l Comenzar el llenado de los circuitos; durante los primeros tres días la temperatura del agua no debe superar los 25ºC l A partir del cuarto día, regular el termostato de la caldera a 45ºC

Con el piso colocado la puesta en marcha puede iniciarse a 45ºC

En ambos casos se debe controlar que la diferencia de temperatura entre el mando y el retorno no exceda los 8ºC. En caso contrario repetir el purgado de los circuitos.

1. Mando del colector
2. Retorno del colector
3. Grifo de vaciado
4. Purgador automático
5. Purgador manual
6. Válvula micrométrica
7. Detentor
8. Adaptador de tubo
9. Tubo Hidroflex Radiant

El sistema Hidroflex Radiant sintetiza las excelentes propiedades de su tubo compuesto con los excepcionales beneficios de la calefacción por suelo radiante. Disfrutar de pisos templados, calor uniforme y saludable con un consumo de energía comparativamente bajo, ahora es más fácil, más rápido y más económico.

El sistema Hidroflex Radiant proporciona colectores modulares de 2, 3, 4, 5 y 6 salidas provistos de válvulas micrométricas y detentores integrados. De acuerdo a las necesidades de la instalación, se incorpora al colector purgadores, válvulas de vaciado, termómetros y cabezales termostáticos.

Un respaldo único
Es la división de Industrias Saladillo encargada de administrar todos los servicios gratuitos dirigidos a asegurar el perfecto funcionamiento y la prolongada vida útil de las instalaciones de calefacción por piso desarrolladas con Hidroflex Radiant.
El servicio abarca:

l El estudio del proyecto
l Plano de montaje
l Cómputo de materiales
l Asistencia en obra
l Prueba hidráulica obligatoria para el otorgamiento del certificado de garantía

Garantía escrita y asegurada
Industrias Saladillo S.A. mediante póliza de responsabilidad civil de productos contratada con la compañía de seguros Mapfre Aconcagua, garantiza hasta un máximo de $ 100.000 y por un plazo de 50 años los eventuales daños ocasionados por el empleo de Hidroflex Radiant imputables a defectos de fabricación.

Calidad certificada
Industrias Saladillo posee un sistema de gestión de la calidad, que cumple con los requisitos de la norma ISO 9001:2000

Dicho cumplimiento ha sido certificado por IRAM e IQNET y abarca:

l Diseño
l Desarrollo
l Producción
l Comercialización y post-venta de Hidroflex Radiant